自作スピーカーベース第一弾

	●以前から構想を練っていたスピーカーベース・台を作ります。本格的に作るのは2回目で3年ぶり。ただ今回は、普通のSP台ではありません。期待して見てください。材料はこんな感じ。丸ノコ仕様ですが、たくさん切るのは、ほんと骨がおれます。
	●フォックやクーナルを塗って作ったインシュレーターと同じ丸材。丸棒に穴をあけたもの。わざ②、穴をあけるには理由があります。左から30mm、24mm、20mm。どれを使おうかな。
	●土台部分です。材質は一番安いコンパネ11mm。さしてランバーコアと変わりません。薄いので3枚かさねて使います。穴をあける為、イラストレーターで作った図面紙を両面テープで貼り付けます。正方形に正三角形。
	●前から欲しかったボール盤。やっと導入しました。大きさが気になって、中々踏み切れませんでしたが、こちら卓上用でさほど大きくなく、邪魔になりません。騒音も意外に静か。これで垂直に穴あけができますね＾＾ただ高さの問題があり、説明書では5cmまで。実際には8cmが限界でした。
	●30mmの穴をあける前に、センターに3mmほどの穴をあけておきます。これである程度ズレなくなります。
	●30mmのホールソーを持っていないので、写真にある自在錐を使います。最小26mm～130mmほどOK。丸材の実寸は1mmほど小さいので、これなら29mmとか31mmなど細く設定できます。ただ困りました。穴をあける木材を万力で固定しているのですが、その万力に、自在錐の長い棒があたってしまいます。写真手前のように、他の木材をネジでサンドイッチ状態に固定してやりました。これで解決。あ～数が多いと取り外しがめんどくさい・・・
	●穴あけ完了。手間がかかり大変でしたが、綺麗にあきました。この位の直径なら、微調整はできませんがドリルやホールソーの方が楽ですね。 3枚かさねの、1枚にだけ穴をあけます。
	●仮組み。こんな感じになります。
	●丸材の実寸は29～29.5mmといった具合でバラつきがあります。自然の素材ですからしょうがないですね。少しきつめに装着できるよう0.5mmほど小さくあけます。こういう微調整は自在錐ならではですね。
	●水平器で計ります。ほぼOKですね。
	●次は接着。普通の木工用ボンドを使います。こちら速乾タイプ。
	●ヘラで均等に塗ってやります。大型のプレス機があれば適当でもいいのかもしれませんが、ここは丁寧にまんべんなく塗ってやりましょう。
	●万力で固定。一日ほどこのままにしておきます。万力がこれしか無いので、正味四日ほどかかりました。まっ気長にやりましょう。
	●接着している間に、柱となる丸材に工夫をこらしてやります。ここが、今回作るスピーカー台の最大の特徴です！
	●まずは、内側に振動制御の効果があるフォックを塗ります。ここはケチらずに厚塗りしました。フォックの使い道もなさそうですしね。
	●ようやく接着が完了。次に仕上げをします。切ったり、削ったりの作業では、まず素材をキッチリ固定しましょう。作業性が格段に良くなりますね。写真は、サンドイッチ状態で固定している所。木ネジで上板が反る位、締め付けてやります。これでビクともしません。
	●ルーターで面取り。ルーターは難しいですね。写真のように焦げてしまいます。 MDFのような柔らかい素材は綺麗にできますが、硬い木はだいたい焦げてしまうんですよね。
	●サンダーで最終仕上げ。写真のように両面テープを貼ってから、サンドペーパーを貼ると、効率が良くなります。日曜大工では、サンダーの使用時間が一番多いです。これは安物ですが6台目。丸いタイプで回転するサンダーがありますが、あれは買わないほうが無難です。ペーパーを止めるマジックテープが、すぐバカになり、その部品を又買うはめになりますから。
	●一時仕上げ完了。小さい穴やヒビなどを埋めてやり、さらにサンダーがけして完成になります。ふー疲れますね。角の面取りは、ゴツイ鉄ヤスリで削って、サンダーで仕上げの方が、私的には楽かも。
	●素材が木なので写真のように穴や、ヒビほどの窪みがあったりします。埋めてやります。写真の穴は5mmほど。
	●まず木工用ボンドを穴に詰め込みます。
	●次にサンダーで、でた細かい削りかすをまぶしてやります。無ければ、とのこなど使ってもOK。指でトン②たたいて、ならしてやります。乾いたらサンダーで仕上げます。 MDFなんかは、こんな感じで作られた板ですね。木工用のパテを使ってもいいですが、わりと高額ですしわざ②買わなくても、これで簡単に補修できます。仕上がりも超自然ですしね。
	●土台の仕上げも終った所で、丸材に入れる素材を紹介します。一般的には砂を用いると思いますが、ここにもこだわってみました。写真奥がTGメタル、つぶじょうの鉛。手前左がトルマリンの粉末。右が竹炭の粉。ふだん使わないような素材たちですね。以前ネットで買った竹炭の粉は、粉というより、ただハンマーで砕いた感じの粗め。粒が大きく、バラつきがありましたが、今回使う竹炭の粉は、「　竹虎　」さんで購入。安いのに質が良くてビックリ。粒子が細かく、色々と使えそう。さすが専門店ですね。不織布に詰めて、エンクロジャーに入れれば吸音効果も期待できそうなしろものです。
	●比重が違うので、丸材一本に入れて、重さを計測。 TGメタル6：竹炭の粉3：トルマリン1 ほどの割合にしました。
	●ブレンド②。こんな食べ物・・・無いですね（汗
	●100均で買ったジョウゴを使います。写真のようにして、先ほどブレンドした物を詰めていきます。
	●満タンに詰めます。少し粉末が舞いますが、簡単にサラッと入ります。
	●詰め終わり。少しトン②して、さらに補充してやります。
	●全ての丸材にブレンドした物をつめます。砂を詰める物は、ありますがこんなの無いでしょ！まさに創作です。制振効果が期待できるかな？楽しみですね。
	●3種の素材を詰め終わり、土台を接着します。丸材がキツメになるように穴をあけているので、ハンマーで微調整する事ができます。
	●横OKですね。
	●縦もOKです。フローリングなどの床はゆがんでいる事があるので、水平なテーブル上で作業するのが、よろしいかと。テーブルも水平かどうか計っておきます。
	●完全に接着、できました。ここまででも、長い道のりでした。さぁ気合を入れて、最終の塗装に行きましょう！
	●まずは、下地にとのこを塗ります。とのこはあくまでも、目止め程度の物です。パテじゃありませんので、表面ツル②にはなりません。木目を最大に生かし、塗装をしやすくしてくれる効果があります。といってもランバー、ラワン、コンパネ等の部材は綺麗な木目はありません。杉あたりは木目が解りやすく綺麗ですね。木！ツーバイフォー、米松合板なども値段の割にはいいと思う。見た目重視でいくなら、安いコンパネにツキ板仕上げが一番でしょう。ただ材料代も高くなりますね。その辺りは好みの問題。元々塗りつぶしを考えているなら、シート張りのコンパネかMDFを使うのがいいです。パテで仕上げるよりも断然楽ですね。
	●さて、とのこを水でときます。とのこ、水1：1ほど。泥のような感じ。写真は黄土色ですが、乾けば白くなります。とのこにも何種類か色があります。
	●とのこを塗り、周りが少し乾いてきた所で、硬く絞ったタオルで強くすりこんでやります。これをする事で、表面がだいぶ平らになります。乾いてからペーパーがけでもいいでしょう。めんどくさいが、2回繰り返すと効果的。どんな物の塗装でもそうですが「下地が一番大事で」、ここを手抜きすると、仕上がりに大きな差がでます。木材に塗装して完成後、あ～ぁなんかカッコ悪い、塗装が変、とか経験ありません？ここが大事なポイントです。
	●とのこ完了。すぐに乾くので塗装にうつれます。
	●さぁ～て、何色にしようかな？塗ってしまったら、もう後戻りはできません。慎重に色を選びます。素材により色が少し変わりますので、同じ素材を使い試し塗りをしてみます。
	●こちらニス類を2回塗りしたもの。うぅ～ん、好みがなく納得できません。ニスの中途半端なツヤもダメ。下地素材がコンパネだから、という点も大きいですね。この中では、以外に100均のニスが塗りやすく発色も良い。種類も多いし、割とオススメかもしれません。
	●早速別の塗料を買ってきました。こちらはステイン系。ツヤはあまりでませんが、自然な感じで仕上がります。
	●うぅ～ん、またまたどうも・・・ストライクゾーンに入るものがない。いい加減決めろよ！って感じですね。疲れてきました。結局、写真右下のレッドオークとマホガニーを混ぜた物をベースにしていきましょう。調合して色を作らないと、どうも納得できません。ガンプラ作りでも、よく調合しピースコン(エアブラシ)で塗っていました。これほんとにただのベニヤからできてるの？と思われるような高級感を出したいです。ステインは昔からよく使いますが、アトムが一番発色が良く迷ったらオススメですね。
	●ようやく塗装にとりかかります。筆はニス用、水性用、油性用と色々あり迷う所ですが、なるべく毛が細めで柔らかい物をオススメします。ムラになりにくくなりますよ。触ってみて、感触が気持ちいいものが質が良く◎ たまにホームセンターのセール品なんかに混ざっている事あるんですよね。 1回目の塗装は水で3割ほど薄めた塗料を使います。いきなり原液を塗らないのは、重ね塗りを前提としているからです。手間はかかりますが、薄い物を重ね塗りする事で、ムラも少なく割と綺麗に仕上がります。まず木目の流れに合わせ、直線的に塗っていきます。塗料が重なる所は濃くなりますので 1面全部を、はなるべく素早く塗ります。端は筆を止めないで、塗り抜きます。缶スプレーと同じ塗り方で、角がダマになりにくくなります。綺麗に仕上げる為の小技ですね。極端に言えば、塗料の中に木材を漬け込んでやると均等でムラになりにくい仕上がりになります。ドブ漬ってやつですね。小さい物は有効ですが、ほとんどの場合厳しいですね。お店の外壁などで、塗料（計8L）をトレ―に入れ、漬けこむような事をやった事があります。大量の場合は楽ですね。
	●←悪い例。別の面に塗料がかかってしまいます。
	●フィニッシュはこういう感じで。
	●1回目の塗装完了。2～3時間乾かしてやります。1回目は塗料をよく吸うので乾きが早い。塗りづらい場所はムラになりましたが、気にせず進めます。解っているなら、組む前に塗装してしまうのも、ありですね。
	●塗装完了！ 2回目を塗り、一日おいてから3回目、半日おいて4回という感じで塗りました。いかがでしょう？しっとりした高級感があるようなイメージにしました。筆塗りは手間がかかりますね。缶スプレーの方が楽です。今度は、スプレーニスでも試してみましょう。
	●底面に2mm厚のコルクを貼ります。側面の3枚重ねシマ模様も、味があっていいでしょ。
	●完成！！！ついにできました。気長にやったので、製作期間3週間ほど。小型～中型スピーカーに合うサイズにしました。重さは約2.5k（一個）。サイズからは想像できない重みがあります。上面は15cm角、少し小さいですが、考えがあるので、こうしました。高さは約31cm。市販のテーブルと同じ位の高さです。私の場合、普段は座イスで聴いてますので、いい高さですね。ソファーに座って聞く場合は、低いです。横置きにすれば、多少の大型スピーカーを置けるようにも使えます。このスピーカー台と同じ仕様で、ミニミニサイズも作ってます。
	●さてインプレといきましょう。いつも沢山のスピーカーに囲まれているので、台はいつもスピーカー。スピーカーの上にスピーカーを置いて聴く事が多いです。唯一の大型スピーカー用の台がありますので、それと比較してみましょう。・・・中々いいですねこれ。あくまでも自己満足ですが。全体がググッと引き締まり、輪郭がシャープになりました。だから定位感も向上したような気がします。床に伝わる振動も、なかなかどうして少なめでいい感じです。金属製のベースとも比較してみたいですね。手間隙かけて丁寧に作ったので、自己愛もありますが、ただの木材よりは、制振効果も向上してる感が、おおいにうかがえました。苦労したかいはありました。暫く活躍してくれそうです。これで音楽聴きながら、もう次の台作りの構想を練ってる始末。どうせ作るなら・・・と、奇抜なデザインもいいですかね。大満足の日になりました。

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	●以前から構想を練っていたスピーカーベース・台を作ります。本格的に作るのは2回目で3年ぶり。ただ今回は、普通のSP台ではありません。期待して見てください。材料はこんな感じ。丸ノコ仕様ですが、たくさん切るのは、ほんと骨がおれます。
	●フォックやクーナルを塗って作ったインシュレーターと同じ丸材。丸棒に穴をあけたもの。わざ②、穴をあけるには理由があります。左から30mm、24mm、20mm。どれを使おうかな。
	●土台部分です。材質は一番安いコンパネ11mm。さしてランバーコアと変わりません。薄いので3枚かさねて使います。穴をあける為、イラストレーターで作った図面紙を両面テープで貼り付けます。正方形に正三角形。
	●前から欲しかったボール盤。やっと導入しました。大きさが気になって、中々踏み切れませんでしたが、こちら卓上用でさほど大きくなく、邪魔になりません。騒音も意外に静か。これで垂直に穴あけができますね＾＾ただ高さの問題があり、説明書では5cmまで。実際には8cmが限界でした。
	●30mmの穴をあける前に、センターに3mmほどの穴をあけておきます。これである程度ズレなくなります。
	●30mmのホールソーを持っていないので、写真にある自在錐を使います。最小26mm～130mmほどOK。丸材の実寸は1mmほど小さいので、これなら29mmとか31mmなど細く設定できます。ただ困りました。穴をあける木材を万力で固定しているのですが、その万力に、自在錐の長い棒があたってしまいます。写真手前のように、他の木材をネジでサンドイッチ状態に固定してやりました。これで解決。あ～数が多いと取り外しがめんどくさい・・・
	●穴あけ完了。手間がかかり大変でしたが、綺麗にあきました。この位の直径なら、微調整はできませんがドリルやホールソーの方が楽ですね。 3枚かさねの、1枚にだけ穴をあけます。
	●仮組み。こんな感じになります。
	●丸材の実寸は29～29.5mmといった具合でバラつきがあります。自然の素材ですからしょうがないですね。少しきつめに装着できるよう0.5mmほど小さくあけます。こういう微調整は自在錐ならではですね。
	●水平器で計ります。ほぼOKですね。
	●次は接着。普通の木工用ボンドを使います。こちら速乾タイプ。
	●ヘラで均等に塗ってやります。大型のプレス機があれば適当でもいいのかもしれませんが、ここは丁寧にまんべんなく塗ってやりましょう。
	●万力で固定。一日ほどこのままにしておきます。万力がこれしか無いので、正味四日ほどかかりました。まっ気長にやりましょう。
	●接着している間に、柱となる丸材に工夫をこらしてやります。ここが、今回作るスピーカー台の最大の特徴です！
	●まずは、内側に振動制御の効果があるフォックを塗ります。ここはケチらずに厚塗りしました。フォックの使い道もなさそうですしね。
	●ようやく接着が完了。次に仕上げをします。切ったり、削ったりの作業では、まず素材をキッチリ固定しましょう。作業性が格段に良くなりますね。写真は、サンドイッチ状態で固定している所。木ネジで上板が反る位、締め付けてやります。これでビクともしません。
	●ルーターで面取り。ルーターは難しいですね。写真のように焦げてしまいます。 MDFのような柔らかい素材は綺麗にできますが、硬い木はだいたい焦げてしまうんですよね。
	●サンダーで最終仕上げ。写真のように両面テープを貼ってから、サンドペーパーを貼ると、効率が良くなります。日曜大工では、サンダーの使用時間が一番多いです。これは安物ですが6台目。丸いタイプで回転するサンダーがありますが、あれは買わないほうが無難です。ペーパーを止めるマジックテープが、すぐバカになり、その部品を又買うはめになりますから。
	●一時仕上げ完了。小さい穴やヒビなどを埋めてやり、さらにサンダーがけして完成になります。ふー疲れますね。角の面取りは、ゴツイ鉄ヤスリで削って、サンダーで仕上げの方が、私的には楽かも。
	●素材が木なので写真のように穴や、ヒビほどの窪みがあったりします。埋めてやります。写真の穴は5mmほど。
	●まず木工用ボンドを穴に詰め込みます。
	●次にサンダーで、でた細かい削りかすをまぶしてやります。無ければ、とのこなど使ってもOK。指でトン②たたいて、ならしてやります。乾いたらサンダーで仕上げます。 MDFなんかは、こんな感じで作られた板ですね。木工用のパテを使ってもいいですが、わりと高額ですしわざ②買わなくても、これで簡単に補修できます。仕上がりも超自然ですしね。
	●土台の仕上げも終った所で、丸材に入れる素材を紹介します。一般的には砂を用いると思いますが、ここにもこだわってみました。写真奥がTGメタル、つぶじょうの鉛。手前左がトルマリンの粉末。右が竹炭の粉。ふだん使わないような素材たちですね。以前ネットで買った竹炭の粉は、粉というより、ただハンマーで砕いた感じの粗め。粒が大きく、バラつきがありましたが、今回使う竹炭の粉は、「　竹虎　」さんで購入。安いのに質が良くてビックリ。粒子が細かく、色々と使えそう。さすが専門店ですね。不織布に詰めて、エンクロジャーに入れれば吸音効果も期待できそうなしろものです。
	●比重が違うので、丸材一本に入れて、重さを計測。 TGメタル6：竹炭の粉3：トルマリン1 ほどの割合にしました。
	●ブレンド②。こんな食べ物・・・無いですね（汗
	●100均で買ったジョウゴを使います。写真のようにして、先ほどブレンドした物を詰めていきます。
	●満タンに詰めます。少し粉末が舞いますが、簡単にサラッと入ります。
	●詰め終わり。少しトン②して、さらに補充してやります。
	●全ての丸材にブレンドした物をつめます。砂を詰める物は、ありますがこんなの無いでしょ！まさに創作です。制振効果が期待できるかな？楽しみですね。
	●3種の素材を詰め終わり、土台を接着します。丸材がキツメになるように穴をあけているので、ハンマーで微調整する事ができます。
	●横OKですね。
	●縦もOKです。フローリングなどの床はゆがんでいる事があるので、水平なテーブル上で作業するのが、よろしいかと。テーブルも水平かどうか計っておきます。
	●完全に接着、できました。ここまででも、長い道のりでした。さぁ気合を入れて、最終の塗装に行きましょう！
	●まずは、下地にとのこを塗ります。とのこはあくまでも、目止め程度の物です。パテじゃありませんので、表面ツル②にはなりません。木目を最大に生かし、塗装をしやすくしてくれる効果があります。といってもランバー、ラワン、コンパネ等の部材は綺麗な木目はありません。杉あたりは木目が解りやすく綺麗ですね。木！ツーバイフォー、米松合板なども値段の割にはいいと思う。見た目重視でいくなら、安いコンパネにツキ板仕上げが一番でしょう。ただ材料代も高くなりますね。その辺りは好みの問題。元々塗りつぶしを考えているなら、シート張りのコンパネかMDFを使うのがいいです。パテで仕上げるよりも断然楽ですね。
	●さて、とのこを水でときます。とのこ、水1：1ほど。泥のような感じ。写真は黄土色ですが、乾けば白くなります。とのこにも何種類か色があります。
	●とのこを塗り、周りが少し乾いてきた所で、硬く絞ったタオルで強くすりこんでやります。これをする事で、表面がだいぶ平らになります。乾いてからペーパーがけでもいいでしょう。めんどくさいが、2回繰り返すと効果的。どんな物の塗装でもそうですが「下地が一番大事で」、ここを手抜きすると、仕上がりに大きな差がでます。木材に塗装して完成後、あ～ぁなんかカッコ悪い、塗装が変、とか経験ありません？ここが大事なポイントです。
	●とのこ完了。すぐに乾くので塗装にうつれます。
	●さぁ～て、何色にしようかな？塗ってしまったら、もう後戻りはできません。慎重に色を選びます。素材により色が少し変わりますので、同じ素材を使い試し塗りをしてみます。
	●こちらニス類を2回塗りしたもの。うぅ～ん、好みがなく納得できません。ニスの中途半端なツヤもダメ。下地素材がコンパネだから、という点も大きいですね。この中では、以外に100均のニスが塗りやすく発色も良い。種類も多いし、割とオススメかもしれません。
	●早速別の塗料を買ってきました。こちらはステイン系。ツヤはあまりでませんが、自然な感じで仕上がります。
	●うぅ～ん、またまたどうも・・・ストライクゾーンに入るものがない。いい加減決めろよ！って感じですね。疲れてきました。結局、写真右下のレッドオークとマホガニーを混ぜた物をベースにしていきましょう。調合して色を作らないと、どうも納得できません。ガンプラ作りでも、よく調合しピースコン(エアブラシ)で塗っていました。これほんとにただのベニヤからできてるの？と思われるような高級感を出したいです。ステインは昔からよく使いますが、アトムが一番発色が良く迷ったらオススメですね。
	●ようやく塗装にとりかかります。筆はニス用、水性用、油性用と色々あり迷う所ですが、なるべく毛が細めで柔らかい物をオススメします。ムラになりにくくなりますよ。触ってみて、感触が気持ちいいものが質が良く◎ たまにホームセンターのセール品なんかに混ざっている事あるんですよね。 1回目の塗装は水で3割ほど薄めた塗料を使います。いきなり原液を塗らないのは、重ね塗りを前提としているからです。手間はかかりますが、薄い物を重ね塗りする事で、ムラも少なく割と綺麗に仕上がります。まず木目の流れに合わせ、直線的に塗っていきます。塗料が重なる所は濃くなりますので 1面全部を、はなるべく素早く塗ります。端は筆を止めないで、塗り抜きます。缶スプレーと同じ塗り方で、角がダマになりにくくなります。綺麗に仕上げる為の小技ですね。極端に言えば、塗料の中に木材を漬け込んでやると均等でムラになりにくい仕上がりになります。ドブ漬ってやつですね。小さい物は有効ですが、ほとんどの場合厳しいですね。お店の外壁などで、塗料（計8L）をトレ―に入れ、漬けこむような事をやった事があります。大量の場合は楽ですね。
	●←悪い例。別の面に塗料がかかってしまいます。
	●フィニッシュはこういう感じで。
	●1回目の塗装完了。2～3時間乾かしてやります。1回目は塗料をよく吸うので乾きが早い。塗りづらい場所はムラになりましたが、気にせず進めます。解っているなら、組む前に塗装してしまうのも、ありですね。
	●塗装完了！ 2回目を塗り、一日おいてから3回目、半日おいて4回という感じで塗りました。いかがでしょう？しっとりした高級感があるようなイメージにしました。筆塗りは手間がかかりますね。缶スプレーの方が楽です。今度は、スプレーニスでも試してみましょう。
	●底面に2mm厚のコルクを貼ります。側面の3枚重ねシマ模様も、味があっていいでしょ。
	●完成！！！ついにできました。気長にやったので、製作期間3週間ほど。小型～中型スピーカーに合うサイズにしました。重さは約2.5k（一個）。サイズからは想像できない重みがあります。上面は15cm角、少し小さいですが、考えがあるので、こうしました。高さは約31cm。市販のテーブルと同じ位の高さです。私の場合、普段は座イスで聴いてますので、いい高さですね。ソファーに座って聞く場合は、低いです。横置きにすれば、多少の大型スピーカーを置けるようにも使えます。このスピーカー台と同じ仕様で、ミニミニサイズも作ってます。
	●さてインプレといきましょう。いつも沢山のスピーカーに囲まれているので、台はいつもスピーカー。スピーカーの上にスピーカーを置いて聴く事が多いです。唯一の大型スピーカー用の台がありますので、それと比較してみましょう。・・・中々いいですねこれ。あくまでも自己満足ですが。全体がググッと引き締まり、輪郭がシャープになりました。だから定位感も向上したような気がします。床に伝わる振動も、なかなかどうして少なめでいい感じです。金属製のベースとも比較してみたいですね。手間隙かけて丁寧に作ったので、自己愛もありますが、ただの木材よりは、制振効果も向上してる感が、おおいにうかがえました。苦労したかいはありました。暫く活躍してくれそうです。これで音楽聴きながら、もう次の台作りの構想を練ってる始末。どうせ作るなら・・・と、奇抜なデザインもいいですかね。大満足の日になりました。